Paneles de pared perforados que combinan rendimiento acústico con atractivo estético.
Los paneles de pared perforados Ballesta combinan un rendimiento acústico funcional con una expresión estética creativa.
Clasificaciones NRC de hasta 0,80 con respaldo de vellón acústico.
Gráficos personalizados en filas rectas, escalonados, degradados, difuminados y ilimitados.
Punzonadora de torreta (alto volumen), punzonadora de estación única (microperforación), grabado CNC (formas personalizadas) y corte por láser de fibra (logotipos/patrones gráficos).
Perforación estándar (1,8-3,0 mm) y microperforación (0,8-1,0 mm).
Las reglas de diseño garantizan la seguridad estructural: diámetro del orificio ≥ espesor del material, distancia al borde ≥ espesor del material.
Sistemas estándar de fijación a pared o soportes de gancho.
Ballesta emplea múltiples tecnologías de perforación de precisión para producir patrones de orificios con una precisión y consistencia excepcionales.
El punzonado de torreta de alta velocidad es nuestro principal método de producción para patrones de agujeros estándar.
Para tiradas extendidas de un patrón de orificio único, las prensas de estación única dedicadas ofrecen el máximo rendimiento y vida útil de la herramienta.
El grabado controlado por computadora elimina el material capa por capa para crear aberturas no redondas, orificios cónicos, cavidades de varios pasos y contornos de bordes precisos.
El corte por láser de fibra proporciona bordes sin rebabas y la precisión posicional más estricta para gráficos de perforación complejos.
La disposición, el tamaño y la forma de los orificios de perforación determinan tanto el rendimiento acústico como el carácter visual del panel de pared terminado.
Agujeros alineados en filas uniformes verticales y horizontales.
Los agujeros se desplazan en filas alternas, creando una disposición de diamante/triangular.
La perforación controlada por CNC traduce ilustraciones vectoriales, logotipos, texto o imágenes fotográficas en mapas de agujeros.
Los agujeros redondos son los más comunes y rentables.
Los agujeros grandes y pequeños combinados en un solo panel crean ritmo y profundidad visual.
La densidad o el tamaño de los orificios cambian gradualmente a lo largo de la superficie del panel, creando un efecto de desvanecimiento desde metal sólido hasta completamente perforado.
La integridad estructural del panel perforado depende de tres limitaciones de diseño fundamentales.
El diámetro del agujero no debe ser menor que el espesor del material. Para un panel de 1,5 mm, el diámetro mínimo del orificio perforable es de 1,5 mm.
Ejemplo: panel de 1,5 mm → orificio mínimo ø = 1,5 mm
La distancia libre entre el borde de cualquier orificio y el borde del panel (o entre dos orificios adyacentes) no debe ser menor que el espesor del material. La violación de esta restricción crea redes estrechas de metal que pueden romperse durante el punzonado o bajo carga.
Ejemplo: panel de 1,5 mm → distancia mínima al borde = 1,5 mm
El porcentaje de área abierta y el espesor del panel determinan juntos la resistencia residual del panel. Para aplicaciones de muros de carga, recomendamos un área abierta ≤ 40 % para paneles de 1,0 mm, ≤ 50 % para paneles de 1,5 mm y ≤ 60 % para paneles de 2,0 mm.
La perforación reduce el peso del panel hasta en un 40%, lo que reduce la carga estructural
Cálculo de área abierta: El porcentaje de la superficie del panel removida por perforación.
Para paneles perforados de gran formato o aplicaciones con gran área abierta, Ballesta diseña soluciones de refuerzo estructural que mantienen la planitud y la rigidez sin comprometer el patrón de perforación visual.
Los paneles que superen los 1200 mm de ancho o los 2400 mm de largo pueden experimentar deflexión por su propio peso después de la perforación.
Todas las soluciones de refuerzo se instalan en el lado no visible y no interfieren con el patrón de perforación visible para los ocupantes.
Cuando se utilizan paneles perforados en divisores independientes, instalaciones abiertas o aplicaciones donde la cara posterior es visible, el acabado de la superficie posterior merece igual atención:
Ficha técnica completa de los Paneles Acústicos de Pared Panal Ballesta.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material | Aluminio AA1100, AA3003; |
| Grosor del panel | 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm (aluminio); |
| Diámetros de agujero | 1,0 mm a 10 mm (variable en el mismo panel) |
| Área abierta | 5% a 45% (hasta 60% con nervaduras de refuerzo) |
| Diámetro mínimo del agujero | D ≥ Espesor del material (regla de punzonado: d ≥ t) |
| Distancia mínima al borde | Distancia libre entre agujeros ≥ Espesor del material (e ≥ t) |
| Tamaños de paneles | Personalizado hasta 1500 mm x 4000 mm |
| Tipos de patrones | Escalonado, fila recta, degradado, gráfico personalizado, logotipo, perforación de imagen, varios tamaños |
| Tecnologías de perforación | Punzonadora de torreta, punzonadora de estación única, grabado CNC, corte por láser de fibra |
| Respaldo acústico | Vellón acústico, tejido no tejido, soporte de espuma |
| Acabados | Recubrimiento en polvo (RAL), PVDF, anodizado, vetas de madera, cepillado |
| Calificación NRC | Hasta 0,80 con soporte de vellón acústico |
| Opciones de refuerzo | Nervios formados, canales en L unidos, núcleo de panal (10/15 mm), refuerzo transversal |
| Tratamiento de espalda | Pintura de cobertura total, laminado de vellón acústico, acabado por ambas caras, bordes desbarbados |
| Reducción de peso | Hasta un 40 % de reducción de peso en comparación con el panel sólido (con un 40 % de área abierta) |
Los paneles de pared perforados Ballesta ofrecen calidad y rendimiento superiores para proyectos de revestimiento de paredes arquitectónicos.
Cree paredes personalizadas con patrones de perforación que formen logotipos, texto, imágenes o diseños abstractos.
El área abierta del 10% al 40% apunta a frecuencias específicas.
La perforación crea efectos translúcidos para paredes decorativas retroiluminadas y protectores solares.
La reducción de peso de hasta un 40 % en comparación con los paneles sólidos reduce la carga estructural.
Los paneles perforados funcionan como revestimiento de pantalla contra la lluvia y dispositivos de protección solar.
El aluminio es 100% reciclable.
Los paneles de pared perforados Ballesta se especifican en una amplia gama de entornos sensibles al ruido que requieren una planitud y un rendimiento acústico superiores.
Descargue fichas técnicas y catálogos de nuestros paneles acústicos de pared alveolar.
De 1,0 mm a 10 mm en formas redondas, cuadradas, ranuradas, de diamante y personalizadas.
Utilizamos tres tecnologías complementarias: punzonadora de torreta (patrones estándar de gran volumen), grabado CNC (prototipos, formas no redondas personalizadas) y corte por láser de fibra (patrones de logotipos/gráficos, bordes sin rebabas, sin costo de herramientas).
Dos reglas fundamentales: (1) El diámetro del orificio debe ser igual o superior al espesor del material; por ejemplo, un panel de 1,5 mm requiere un diámetro mínimo del orificio de 1,5 mm.
La perforación estándar (2,0-5,0 mm, 20-30 % de área abierta) con vellón alcanza un NRC de 0,60-0,80.
Los paneles perforados (0,8-1,0 mm) con vellón alcanzan un NRC de 0,50-0,70.Sí.
Para paneles visibles desde ambos lados (divisores independientes, instalaciones abiertas), ofrecemos pintura de cobertura total en ambas caras con colores y niveles de brillo a juego.
Sí, para exteriores cubiertos, revestimientos contra la lluvia y protectores solares con acabados resistentes a la intemperie (PVDF o recubrimiento en polvo duradero).
Sí.
Póngase en contacto con nuestro equipo técnico para obtener recomendaciones, muestras y precios competitivos específicos del proyecto.
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